今天小编为大家分享一篇关于晋亿螺丝的制作工艺流程介绍，螺丝作为日常生活中必不可少的零件之一，是如何制作的呢？下面一起来学习一下。
螺丝的生产工艺分为7个步骤，分别为退火，酸洗，抽线，成型，碾牙，热处理级表面处理。
退火工艺：先处理的产品放入炉内，然后用炉盖封闭。一炉同时可以处理8.4吨。再将温度缓慢升至规定温度，这一步需要3-4个小时。然后再将温度缓慢将至550度这个要3-4个小时，在让产品自然冷却到常温。这个工序可以调整结晶组织，降低硬度，改善线材常温加工性。
酸洗工艺：洗酸的目的是出去线材的氧化膜，现将整个圆盘分别侵入常温，浓度为20-35的三个盐酸槽几分钟。再用清水清楚线材表面的盐酸腐蚀物。为了使一下一道工序生产的皮膜更为紧密，再用草酸增加金属的活性。在将圆盘侵入磷酸盐，让钢铁表面与化成处理液接触，让处理液和钢铁溶解形成化合物，附在螺丝表面形成皮膜。再用清水出去表面的残余物。然后用润滑油增加其润滑性。
抽线工艺：使用上针对部分产品精抽和粗抽将盘元冷拉至所需线径。这道工序适用于大螺丝，螺帽，牙条所用线材。
成型工艺：六角螺栓的成型有两种一是四模四冲或三模三冲，而是三模三冲。螺丝是一模二冲。然后热打，热打分为三步，第一步将产品放入加热设备根据产品规格设定加热时间和温度。第二步，加热后将产品移至成型机用模具加以成型。然后用束杆机挤压将其缩杆。
碾牙工艺：通过碾制或者攻丝将已经成型的半成品达到所需要的螺纹。
热处理工艺：为了提高材料的机械性能，消除残余应力和改善金属的切削加工性需要对产品进行热处理。根据产品的需求可以选用预备热处理和最终处理两种方式。
表面处理工艺：通过电镀，热侵镀锌，机械镀锌在产品表面形成覆盖层，使产品表面美观，防腐的效果。
螺丝基本构型介绍
要了解螺丝螺栓，先要知道他们的类型、特征及功能：
A:驱动系统
B:头部
C:牙型部结合部
D:导入及攻入部
机械牙螺丝
螺丝工艺流程
盘元工序
指原材料制造厂商购入的原始盘条，一个盘元主要包括以下参数：A、厂牌B、品名C、规格D、材质E、炉号或批号F、数量或重量。
碳钢盘元的主要化学成分有：C、Mn 、P 、S 、Si 、Cu 、Al ，其中Cu 、Al 的含量越低越好。
抽线工序
为了达到我们需要的线材直径(如至3.5mm抽线)。
冷镦(打头)工序
通过模具之间的相互作用，使之成型，先将线材切断，镦成螺丝坯件，形成头部，十字槽(或其它头型) 螺纹坯径及杆长，头下圆角等。
说明：可根据客户的需求进行设计，常用的头型为P头、B头、F头、T头等常用的槽型有十字槽，一字槽，梅花槽，内六角槽等。
搓牙工序
将冷镦好的坯件搓出螺纹，通过活动牙板与固定牙板的相互作用，使之牙纹成型
搓牙前后的
热处理工序
1.目的：
为使螺丝在冷镦加工后得到更高的硬度和强度。
2.作用：
实现对金属的自攻锁付，提高金属件机械性能,如抗扭、抗拉、耐磨。
3.分类：
A.退火：(700℃x 4hr)：拉长组织——正多边形化。
冷加工组织形态
B.渗碳热处理(向金属件中添加碳元素，以提高其表面硬度，针对含碳量低的金属材料) 。
C.调质热处理(不向金属中添加元素，以温度的变化来改变金属内部结构，以得到更好的机械性能)。
电镀工序
电镀后的产品表面可以呈现所需的颜色效果与表面抗氧化镀层效果。
